影响氧气检测仪检测的因素有哪些?
在化工行业中,需要使用氧气探测器来检测氧气浓度,这样可以防止工作环境中缺氧和富氧。通常,氧气探测器中的氧气浓度用体积分数表示。一般来说,报警器设置的缺氧值为18%,富氧值为23%,富氧工作环境容易发生火灾和爆炸事故。但是,当我们使用氧气探测器来检测工作环境中的氧气浓度含量时,一旦气体探测器的检测结果不准确,就会直接导致操作人员的生命安全。那么哪些因素会影响氧气探测器的检测结果呢?
针对这个问题,下面奕帆科技小编就为大家详细介绍一下。
1.管道材料的选择
管道材料和表面粗糙度也会影响样气中氧含量的变化。一般不宜使用塑料管、橡胶管等作为连接管。通常选择铜管或不锈钢管进行超微量分析(指0.1ppm)必须使用抛光不锈钢管。
2.氧气探测器泄漏
氧气探测器在第一次启用前必须严格检漏。氧气探测器只有在严密无泄漏的情况下才能得到正确的数据结果。任何连接点.焊点.阀门不严密会导致空气中的氧气反渗入管道和氧分析仪,从而得出含氧量高的结果。
3.氧气探测器的污染
在重新使用氧探测器时,应注意连接取样管道时是否漏入空气,并仔细吹走漏入空气,尽量不要让大量氧气通过传感器延长传感器的使用寿命。在管道系统净化过程中,为了缩短净化时间,需要有一定的方法。铆钉机一般采用高压排气和小流量吹风交替快速净化管道。
4.简化和清洁气路系统
微量分析要求有效消除气路上的各种管件、倒角阀、表头等死角造成的样气污染。因此,手动弯管机应尽可能简化气路系统,并选择死角小的连接器。冬季避免使用水封、油封、蜡封等设备,防止氧气溶解造成污染,避免在样气引出的至氧分析仪进口管道上增加容易造成污染的净化设备。只有这样,系统才能清洁,数据才能正确。
5.未进行校准和标定
为了保证氧气探测器检测的准确测量,定期校准是一项非常关键的工作。原则上,一年或半年可以校准一次。以下是需要注意的事项:
1)保持气体探测器校准环境稳定,避免温湿度.气压.风速等剧烈变化的影响。
2)检测仪校准采用标准气样比对校准法,各点误差不得超过检定程序规定的值。
3)进入标准气体的流量必须严格按照说明书的要求进行。流量过大或过小会影响检测结果,造成测量误差。
4)长期放置未使用的企业探测器,应先通入3%的标准气体激活催化元件,再通入1%的标准气体进行调整,否则各种误差不在合格范围内,导致校准失败。
5)应选用氧气探测器本身的标气罩,如选用不合理的标气罩,会出现数值不稳定、不准确的现象。
以上影响氧气探测器检测结果的因素在此分享。一般来说,氧气探测器检测不准确的主要原因是没有严格的检查来保证仪器处于正常工作状态,所以使用前要记得规范检测,这样才能得到更准确的结果。
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